Слип сақиналы көміртекті щетканы қашан ауыстыру керек?
Сырғымалы сақина көміртекті щетканың қалған ұзындығы 25-30 мм болғанда, шамадан тыс ұшқын пайда болғанда, қызып кетуді тудырғанда немесе біркелкі емес тозу үлгілерін көрсеткенде ауыстырыңыз. Өнеркәсіптік қолданбалардың көпшілігі қалыпты жағдайда әр 12-18 ай сайын ауыстыруды қажет етеді, дегенмен аралықтар щетка материалына, жұмыс ортасына және жүктеме жағдайларына байланысты 8 айдан 5 жылға дейін өзгереді.
Көміртекті щетканың тозу механизмдерін түсіну
Көміртекті щеткалар сырғанау сақиналарына қарсы үздіксіз үйкеліс арқылы тозып, электрлік жанасуды жеңілдететін патина пленкасын жасайды. Бұл тозу қалыпты және күтілуде, бірақ белгілі бір жағдайларда жылдамдық жылдамдайды. Қылқаламның материалы механикалық қажалу арқылы бір уақытта тозып, сақина бетіне біртіндеп ауысады.
Жоғары ток жүктемелері тозу жылдамдығын айтарлықтай арттыра отырып, контакт интерфейсінде жылуды тудырады. 100 амперді тасымалдайтын щетка, барлық басқа факторлар тұрақты болып қалса да, 20 амперді бір өңдеуге қарағанда жылдамырақ тозады. Байланыс нүктесіндегі температура материалдың тозу жылдамдығымен тікелей байланысты.
Қоршаған ортаның ластануы нашарлауды күрт тездетеді. Мұнай тұмандары көміртекті щеткалардағы байланыстырғыш материалды ыдыратып, қатты графитті шайырға ұқсас затқа- айналдырады. Қылқалам мен ұстағыштың арасында шаң жиналуы біркелкі қозғалысқа кедергі келтіретін үйкеліс тудырады, бұл діріл мен доғаның пайда болуына әкеледі. Теңіз ортасындағы тұз спрейі электр кедергісін арттырады және қосылым нүктелерінде коррозияға ықпал етеді.
Сырғымалы сақина көміртекті щетка жүйесіне дұрыс техникалық қызмет көрсету ауыстыру уақытын дәл болжау үшін осы тозу механизмдерін түсінуді талап етеді.
Сырғымалы сақина Көміртекті щетка ұзындығының шектері
Ең сенімді ауыстыру көрсеткіші - физикалық щетканың ұзындығы. Жаңа көміртекті щеткалар әдетте өнеркәсіптік қозғалтқыштар мен генераторларда 40-50 мм өлшейді. Өндірушілер тозу сызықтарын немесе ойықтарды электр қосылымдары бекітілген жерден шамамен 25% белгілейді.
Шөткелерді роторлы қозғалтқыштарда және көптеген өнеркәсіптік қолданбаларда қалған 25{1}}30 мм ұзындыққа жеткенде ауыстырыңыз. Бұл кезде серіппелі қысым бұдан былай тұрақты контактіні сақтамауы мүмкін және сым қосылымының қызып кету қаупі бар. Электр құрал щеткалары әдетте 6-8 мм немесе щетка ұстағыш тереңдігінің 50%-дан азына дейін тозған кезде одан да қысқарақ шекпен ауыстыруды қажет етеді.
Жел турбинасы қолданбалары қол жетімділік қиындықтарына байланысты әртүрлі кестелерге сәйкес келеді. Жел генераторларындағы мыс-графит щеткалары әдетте 12-18 айға қызмет етеді, ал күміс-графит нұсқалары қызмет ету мерзімін 3-5 жылға дейін ұзартады. Ұзартылған қызмет мерзімі ауыстыру үшін мұнара көтерілу қаупі мен шығындарын ескере отырып, жоғары материал құнын негіздейді.
Қылқаламның тозуын өлшеу жүйелі бақылауды қажет етеді. Орнату кезінде щетканың бастапқы өлшемдерін жазып алыңыз, содан кейін әрбір тексеру кезінде қалған ұзындықты өлшеңіз. Ауыстыру уақытын дәл болжау үшін тозу жылдамдығын айына миллиметрмен есептеңіз. Айына 2 мм киетін щетканы ұзындығы 45 мм болса, 6-8 ай ішінде ауыстыру қажет болады.
Ұзындықтың осы шектерін түсіну сырғымалы сақина көміртекті щетканың қашан ауыстыруды қажет ететінін дәл анықтауға көмектеседі, бұл мерзімінен бұрын өзгерістер мен қымбатқа түсетін сәтсіздіктердің алдын алады.
Көрнекі ескерту белгілері
Шамадан тыс ұшқындау ұзындық шектеулерінен бұрын щетканың істен шыққанын көрсетеді. Жұмыс кезінде шағын үзік-үзік ұшқындар қалыпты, әсіресе жүктемені өзгерту кезінде. Үздіксіз жарқыраған доға әдетте серіппелі қысымның жеткіліксіздігінен, ластанған беттерден немесе геометриялық тураланудан туындайтын щетка мен сырғанау сақинасының беті арасындағы нашар байланыс туралы сигнал береді.
Қылқалам беттерінде түссіздену үлгілерін тексеріңіз. Ашық сұр немесе күміс патина сау және қалаған. Қара күйіп қалу немесе күйік белгілері жоғары қарсылықтан немесе жеткіліксіз контакт аймағынан қызып кетуді көрсетеді. Мыс серіппелеріндегі кемпірқосақ үлгілері дереу ауыстыруды қажет ететін сынған ішкі өткізгіштерді көрсетеді.
Қылқалам жиектерінде қиыршық, жарықтар немесе бұрыштардың жоқтығын тексеріңіз. Механикалық зақымдану сақина бетіне дұрыс отыруға, ыстық нүктелерді жасауға және тозуды тездетуге жол бермейді. Қылқаламдар қызмет ету мерзімі бойы төртбұрышты, бүтін жиектерді сақтауы керек.
Сырғанау сақинасының бетінде тозу іздері бар-жоғын тексеріңіз. Дұрыс жұмыс істейтін щетка щетка еніне сәйкес келетін тегіс, жылтыратылған жолақ қалдырады. Ойықтар, шұңқырлар немесе біркелкі емес бояулар щетканы қарапайым ауыстырудан басқа сырғымалы сақинаны жөндеуді қажет етуі мүмкін щетка мәселелерін көрсетеді.
Өнімділікті төмендету көрсеткіштері
Мотор өнімділігінің төмендеуі көбінесе тозған щеткаларға байланысты. Шығару моментінің төмендеуі щетка-сақина интерфейсінде электр кедергісі жоғарылағанда пайда болады. Операторлар қозғалтқыштың қалыпты жүктеме кезінде номиналды жылдамдықты ұстап тұру үшін күресіп жатқанын немесе белгіленген ат күшіне жете алмағанын байқайды.
Қуаттың ауытқуы жұмыс кезінде кернеудің тұрақсыздығы немесе токтың өзгеруі ретінде көрінеді. Тұрақты емес қуат шығысын сезінетін жел турбиналарының щеткалары дереу тексерілуі керек, өйткені тозған контактілер бүкіл электр жүйесінде толқын болатын қарсылық ауытқуларын тудырады.
Температураны бақылау ерте ескертуді қамтамасыз етеді. Жылжымалы сақина жинақтары әдетте генераторларда және роторлы қозғалтқыштарда 60{2}}90 градуста жұмыс істейді. 100 градустан асатын температура тозған щеткалардан немесе ластанған беттерден шамадан тыс қарсылықты көрсетеді. Жұмыс кезінде термобейнелеу апатты сәтсіздікке дейін ыстық нүктелерді көрсетеді.
Әдеттен тыс шу үлгілері механикалық мәселелерді көрсетеді. Шырылдаған немесе дірілдеген дыбыстар тұрақты байланыста емес, ұстағыштарда дірілдеген щеткаларды көрсетеді. Бұл үйкеліс шуы тозған серіппелерден, ластанған ұстағыштардан немесе щетканы дұрыс реттемеуден туындайды. Жоғары{3}}жиілікті діріл щетканың да, сақинаның да тозуын тездетеді және зиянды электр доғасын тудырады.
Тексеру жиілігі бойынша нұсқаулар
Жұмыс қарқындылығы мен қоршаған ортаға негізделген тексеру кестелерін құрыңыз. Тәулік бойы жұмыс істейтін өнеркәсіптік зауыттардағы үздіксіз жұмыс істейтін-қозғалтқыштар тоқсан сайын егжей-тегжейлі тексерулермен ай сайынғы визуалды тексерулерді қажет етеді. Үш-ауысым операциясы бір ауысымдық қондырғыларға қарағанда тозуды үш-тез жинайды.
Генератордың қоздыру тізбектері сияқты қолжетімділігі жоғары-жүйелерді кемінде 3 ай сайын тексеру қажет. Сыни қолданбалар күтпеген тоқтау уақытын тудырмас бұрын ақауларды анықтау үшін ай сайынғы тексерулерді негіздейді. Тозу үрдістерін анықтау үшін әрбір тексеруде щетка ұзындығын, серіппенің керілуін және бетінің күйін құжаттаңыз.
Қоршаған орта жағдайлары тексеру жиілігін реттеуді талап етеді. Шаңды орталардағы қозғалтқыштарды жылдам ластануға байланысты 2-4 апта сайын тексеру қажет. Теңіз қондырғылары ай сайынғы тексеруді қажет етеді, себебі тұз спрейі қосылымдарды коррозияға ұшыратады және оқшаулау қасиеттерін нашарлатады. Таза, климаттық{5}}бақыланатын нысандар аралықтарды тоқсандық немесе жартыжылдық кестелерге дейін ұзарта алады.
Жел турбиналары мұнара биіктігі мен ауа райының шектеулеріне байланысты ерекше қиындықтарды тудырады. Стандартты техникалық қызмет көрсету кестелері щеткаларды жартыжылдық немесе жылдық қызмет көрсету кезінде тексереді, аномалияларды анықтайтын өнімділікті бақылау жүйелері іске қосатын жоспардан тыс тексерулер. Жетілдірілген қондырғылар щетка күйін қашықтан болжау үшін діріл сенсорлары мен термиялық бақылауды пайдаланады.
Түнгі тексерулер күндізгі жарықта көрінбейтін мәселелерді анықтайды. Нысанның жарығын өшіріңіз және жұмыс кезінде сырғанау сақинасының жинағын қадағалаңыз. Ұшқындар қараңғыда әлдеқайда анық көрінеді, бұл техниктерге шеткі щеткаларды толығымен істен шыққанға дейін анықтауға мүмкіндік береді.
Материалдық-Арнайы ауыстыру аралықтары
Стандартты өнеркәсіптік қозғалтқыштардағы көміртекті{0}}графит щеткалары қалыпты жүктеме кезінде әдетте 8 000-12 000 жұмыс сағатына жетеді. Бұл үздіксіз жұмыс кезінде 12-18 айға немесе үзіліссіз жұмыс қосымшаларында 2-3 жылға ауысады. Таза графит сорттары баяу тозады, бірақ ток тығыздығы төмен сыйымдылықты ұсынады.
Металл{0}}графит композициялары өнімділік үшін ұзақ қызмет етеді. Мыс{2}}графит щеткалары жоғары ток тығыздығын өңдейді, бірақ тезірек тозады, қажет қолданбаларда 8-12 ай сайын ауыстыруды қажет етеді. Құрамындағы мыс өткізгіш патина жасайды, бірақ көбірек шаң жиналуын тудырады.
Күміс{0}}графит қызмет ету мерзімі ұзартылған жоғары өнімділікті білдіреді. Бұл щеткалар кеңірек температура диапазонында төмен жанасу төзімділігін сақтайды және мыс нұсқаларына қарағанда тотығуға жақсы қарсы тұрады. Генератор қолданбаларында қызмет ету мерзімі 3-5 жылға дейін созылады, бұл техникалық қызмет көрсету жиілігін азайту және сенімділікті арттыру арқылы шығындарды ақтайды.
Электрографит щеткалары механикалық беріктік маңызды{0}}жылдамдығы жоғары қолданбаларға қызмет етеді. 2500 градустан асатын температурада өңделген бұл сорттар термиялық деградацияға қарсы тұрады және жоғары жұмыс температураларында өлшемдік тұрақтылықты сақтайды. Дұрыс ұсталған жүйелерде 15 000-20 000 сағат қызмет күтіңіз.
Көміртекті щетка үшін дұрыс материалды таңдау ауыстыру жиілігіне және жүйенің жалпы сенімділігіне тікелей әсер етеді.
Орнату және үзіліс-Талаптар
Жаңа щеткалар қалыпты жұмыс алдында дұрыс отырғызуды қажет етеді. Оңтайлы ток беру және аз тозу үшін контакт беті сырғанау сақинасының радиусына сәйкес болуы керек. Кейбір қондырғылар қалыпты серіппелі қысымды қолданып, қолмен айналатын жаңа щеткаларды пішіндеу үшін сырғымалы сақинаға оралған жұқа тегістеу қағазын (#400 немесе одан да ұсақ) пайдаланады.
Үзіліс{0}}кезендер қолданбаға байланысты өзгереді. Өнеркәсіптік қозғалтқыштар бастапқы патинаны қалыптастыру үшін 15-30 минуттық жүктемесіз немесе жеңіл{6}}жүктемені қажет етеді. Жоғары ток генераторлары щеткаларды толығымен отырғызу және пленканың тұрақты жағдайын орнату үшін 4-8 сағаттық жүктемені қажет етуі мүмкін. Кіріс кезінде температура мен ұшқынның пайда болуын бақылаңыз, бастапқыда дұрыс контакт пайда болған сайын төмендейтін жоғары мәндерді күтіңіз.
Көктемгі қысым параметрлері щетканың қызмет ету мерзімі үшін өте маңызды. Көптеген сырғымалы сақина қолданбалары үшін щетка бетінің шаршы сантиметріне 180{4}}220 грамды бағыттап, калибрленген өлшегіштермен кернеуді өлшеңіз. Жеткіліксіз қысым шамадан тыс ұшқынды және тез тозуды тудырады. Шамадан тыс созу механикалық үйкелісті арттырады, жылуды тудырады және сырғанау сақинасының беттерін зақымдауы мүмкін щетканың қызмет ету мерзімін қысқартады.
Қылқалам ұстағышы мен сырғымалы сақина бетінің арасындағы бос орынның дұрыстығын тексеріңіз. Ұстағыштың сақинаға тиіп кетуіне жол бермеу үшін 2,5{4}}3 мм саңылау қалдырып, щетканың жеткілікті қозғалуына мүмкіндік беріңіз. Шамадан тыс саңылау щетканың шайқалуына және біркелкі емес тозуына мүмкіндік береді. Уақыт өте келе сырғанау сақиналары ағып кетсе, жеткіліксіз саңылау ұстағышқа зақым келтіру қаупін тудырады.
Ауыстыру уақытына қоршаған ортаға әсері
Температураның шектен шығуы ауыстыру кестелерін айтарлықтай өзгертеді. -20 градустан төмен суық орта щетка материалдарын қатайтады, сәйкестікті азайтады және механикалық тозуды арттырады. Сырғымалы сақина бөлімдеріндегі жылыту жүйелері оңтайлы жұмыс температурасын сақтайды және щетканың қызмет ету мерзімін ұзартады. Керісінше, 40 градустан асатын қоршаған орта температурасы байланыстырғыш материалдардың химиялық ыдырауын тездетеді, қызмет көрсету аралықтарын 30-40% қысқартады.
Ылғалдылық көптеген механизмдер арқылы щетка өнімділігіне әсер етеді. Бір текше метрге 25 грамнан төмен ылғалдылық шамадан тыс түсірілімді тудыруы мүмкін, бұл байланыс кедергісін арттыратын оқшаулағыш қабаттарды жасайды. Жоғары ылғалдылық мыс сақиналарында тотығуға ықпал етеді және электр қосылымдарын тот басады. Жағалаудағы қондырғылар тұздың ластануы мен ылғалдың аралас қиындықтарымен бетпе-бет келеді, көбінесе арнайы қылқалам сорттары мен ай сайынғы тексеру кестелерін қажет етеді.
Ластану көздері алдын алу шараларын талап етеді. Маңайдағы процестерден алынған силикон қосылыстары көміртекті щетка қабықшаларын бұзады, бұл ластану көздерін дереу ауыстыруды және жоюды қажет етеді. Мұнайдың ағуынан болатын көмірсутектің әсері сығылған көміртекті щеткалардағы шайыр байланыстырғыштарды бұзады. Өңдеу операцияларынан болатын металл шаңы бақылауды және мерзімінен бұрын істен шығуды тудыратын өткізгіш қалдықтарды тудырады.
Биіктік ескерулері 1000 метрден жоғары қолданбаларға қолданылады. Ауа тығыздығының төмендеуі салқындату тиімділігін төмендетеді, жұмыс температурасын арттырады және тозуды жылдамдатады. Жоғары биіктіктегі қондырғылардағы генераторларға щеткаларды ауыстырудың стандартты аралықтарын сақтау үшін детинг немесе жақсартылған желдету қажет болуы мүмкін.
Жиі қойылатын сұрақтар
Менің көміртекті щеткаларым дереу ауыстыруды қажет ететінін қалай білемін?
Қылшықтар қатты күйіп кетсе, ұзындығы 25 мм-ден аз өлшенсе, үздіксіз жарқын ұшқын шығарса немесе қалыпты жұмыс кезінде қозғалтқыш қызып кетсе, дереу ауыстырыңыз. Жарылған немесе сынған щеткалар сырғанау сақинасының зақымдануын болдырмау үшін шұғыл ауыстыруды қажет етеді.
Бір ғана тозған щетканы ауыстыра аламын ба, әлде жиынтықты өзгерту керек пе?
Әрқашан әр сырғанау сақинасына щеткаларды толық жинақтармен ауыстырыңыз. Жаңа және тозған щеткаларды араластыру біркелкі емес токтың таралуын тудырады, бұл жаңа щетка шамадан тыс жүктемені көтереді және тозған щетка ұшқын шығаруды жалғастыра бергенде мерзімінен бұрын тозуына әкеледі. Бұл тәжірибе механикалық теңгерімсіздікті тудырады және дірілді арттырады.
Мотордың бір жағында щеткалардың тезірек тозуына не себеп болады?
Біркелкі емес тозу әдетте туралау мәселелерін, серіппелі қысымның тең еместігін немесе ротор тізбегіндегі электрлік теңгерімсіздікті көрсетеді. Ұстағыштың орналасуын сақина бетінен 90 градусқа тексеріңіз, әр щеткадағы серіппе күшін өлшеңіз және ротор орамасының кедергісінің тепе-теңдігін тексеріңіз. 0,03 мм-ден асатын сырғанау сақинасының эксцентриктігі де селективті тозуды тудырады.
Қылқаламның әртүрлі сорттары әртүрлі ауыстыру кестелерін қажет ете ме?
Иә, айтарлықтай. Электрографит щеткалары 15 000 -20 000 сағат жұмыс істейді, металл{8}}графит нұсқалары 8 000-12 000 сағатта ауыстыруды қажет етеді, жел қондырғыларындағы күміс-графит щеткалары 3-5 жыл қызмет етеді. Құрамы қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер ететіндіктен, әрқашан орнатылған арнайы сорт үшін өндірушінің техникалық сипаттамаларын қараңыз.
Деректер көздері
Mersen техникалық деректер парағы TDS-01: Көміртекті қылқалам функциялары және техникалық қызмет көрсету
Wind Systems журналы: Компоненттердің қызмет ету мерзімі мен сенімділігіндегі көміртекті щеткалардың факторы
BGB инновациясы: жел турбиналарында көміртекті щеткаларды ауыстыру қажет болғанда (2024)
IEEE конференциясының жарияланымы: Slip Rings бойынша көмір щеткасының өнімділігі
Wolong моторы: көміртекті щеткаларды және сырғанау сақиналарын орнату және техникалық қызмет көрсету