Slip Ring Motor Carbon Brush дегеніміз не?

slip ring motor carbon brush

Жылжымалы сақина қозғалтқышының көміртекті щеткасы — роторлы қозғалтқыштардағы тұрақты статор мен айналмалы ротордың арасындағы электр тогын беру үшін-айналмалы сырғанау сақиналарына қарсы басатын көміртекті материалдардан жасалған стационарлық электр контактісі-құрамдас бөлігі. Бұл щеткалар сырғанау сақиналары айналу кезінде үздіксіз байланыста болу үшін серіппелі қысыммен орнында ұсталатын өткізгіш сымға немесе терминалға қосылған көміртекті блоктан тұрады.

Жылжымалы сақиналы қозғалтқыштардың стандартты торлы қозғалтқыштардан айырмашылығы, ротор білігіне орнатылған оқшауланған сырғанау сақиналарына қосылған үш фазалы орамдары бар сым-роторлары бар. Көміртекті щеткалар осы сақиналарға мініп, ұсатқыштар, конвейерлер және ірі өнеркәсіптік сорғылар сияқты айнымалы жылдамдық пен жоғары іске қосу моментін қажет ететін қолданбалар үшін сыртқы кедергіні басқаруға мүмкіндік беретін электрлік жолды жасайды.

Көміртекті щеткалар таза көміртек емес. Өндірушілер электр өткізгіштігін, механикалық төзімділігін және белгілі бір қозғалтқыш жағдайлары үшін үйкеліс сипаттамаларын теңестіру үшін әртүрлі материалдарды араластырады.

Электрографит щеткаларсырғанау сақинасы қолданбалары үшін ең көп таралған түрін құрайды. Бұл щеткалар байланыстырғыш заттармен араласқан көміртекті ұнтақтардан басталады, содан кейін 2500 градустан асатын термиялық өңдеуден өтеді. Бұл қатты жылу аморфты көміртекті жасанды графитке айналдырып, электрлік қасиеттері мен механикалық беріктігі жоғары материал жасайды. Электрографит маркалары орташа ток жүктемелеріне төтеп бере отырып, жақсы тозуға төзімділік пен щетканың интерфейсіндегі үйкелісті азайтатын-өздігінен майланатын қасиеттерді қамтамасыз етеді.

Металл{0}}графит композициялық щеткаларграфитті металл ұнтақтарымен-әдетте мыс немесе күміс-екі өндірістік процесс арқылы біріктіру. Бірінші әдіс электрографитті қысыммен балқытылған металмен сіңдіреді, өткізгіштігін арттыру үшін графиттің кеуекті құрылымын толтырады. Екіншісі қоспаны престеу және пісіру алдында ұнтақталған графитті металл ұнтақтарымен тікелей араластырады. Бұл металл{5}}графит щеткалар таза көміртекті сорттарға қарағанда айтарлықтай жоғары ток тығыздығын тасымалдайды, бұл оларды бір щеткадағы ток 40-50 амперден асатын ауыр{6}}өнеркәсіптік қозғалтқыштар үшін өте маңызды етеді. Сауда - бұл тезірек тозу жылдамдығы және жоғары материалдық шығындар.

Көміртекті{0}}графит щеткаларкөміртегімен және байланыстырғыштармен араласқан табиғи графитті пайдаланыңыз. Бұл санат төменірек ток тығыздығын өңдейді, бірақ жұмсақ абразивті әрекет арқылы сырғанау сақинасының беттерін тазалауда жақсы. Қозғалтқыш өндірушілері баяу жылдамдықтағы қолданбалар немесе тазалау әсері максималды өткізгіштік қажеттілігінен асып түсетін төменгі кернеулерде жұмыс істейтін қозғалтқыштар үшін көміртекті{2}}графитті белгілейді.

Шайыр{0}}байланысқан графитең қиын қылқалам материал санатын білдіреді. Күшті синтетикалық шайырлар графит бөлшектерін байланыстырады, шаң, химиялық заттар немесе температураның шектен тыс қатал орталарында механикалық тозуға қарсы тұратын щеткалар жасайды. Цемент және тау-кен өнеркәсібі әдетте тегістеуіш диірмендер мен конвейерлерді қуаттандыратын сырғанау сақиналы қозғалтқыштарда шайырмен біріктірілген сорттарды пайдаланады, мұнда ауадағы бөлшектер жұмсақ қылшық материалдарын тез бұзады.

Сынып таңдау бірнеше параметрлерге байланысты: щеткадағы ток, сырғанау сақинасының бетінің перифериялық жылдамдығы, қозғалтқыш корпусының түрі, желдету жағдайлары және қоршаған орта. Шаңды карьерде жұмыс істейтін 500 кВт ұсақтағыш қозғалтқышы үшін дұрыс көрсетілген щетканың сапасы таза зауыт жағдайында 200 кВт сорғы қозғалтқышы үшін қажетті сорттан айтарлықтай ерекшеленеді.

slip ring motor carbon brush

Жұмыс принципі үйкеліс шығындарын және материалдың тозуын барынша азайта отырып, үздіксіз айналу кезінде электр байланысын сақтауға бағытталған.

Серіппе қысымы әр щетканы сырғанау сақинасына қарсы ұстайды, әдетте өнеркәсіптік қозғалтқыштар үшін 17{2}}20 кПа күшпен. Бұл қысым дәл болуы керек - жеткіліксіз күш щетканың сақина бетіне серпілуіне немесе дірілдеуіне мүмкіндік береді, бұл доғаны тудыратын және тозуды тездететін үзіліссіз контактілерді тудырады. Шамадан тыс қысым үйкелісті арттырады, жылуды тудырады, ол щетка мен сақинаны зақымдауы мүмкін, сонымен қатар механикалық қажалу арқылы щетканың қызмет ету мерзімін қысқартады.

Қылқалам мен сырғанау сақинасының жанасуы толық беттік жанасудан гөрі микроскопиялық контактілер арқылы болады. Қылқалам бетіндегі дақтар шын мәнінде сақинаға тиетін-бұл жанасу дақтары-көрінетін жанасу аймағының 1-2%-ын ғана құрайды. Ағым осы дақтар арқылы шоғырланады, сондықтан щетканың дұрыс орналасуын және сақина бетінің әрлеуін сақтау өте маңызды. Дөрекі немесе зақымдалған сақина беті жанасу нүктелерінің санын азайтады, токты азырақ нүктелер арқылы өткізеді және локализацияланған қыздыруды тудырады.

Жұмыс кезінде көміртекті щеткалар сырғанау сақинасының бетінде «патина» деп аталатын жұқа өткізгіш пленканы жасайды. Бұл пленка тозатын және жылу мен қысым астында мыс немесе жез сақина материалымен байланысатын щетка материалынан тұрады. Дұрыс пішінделген патина тегіс, шоколад{2}}қоңыр жабын ретінде пайда болады, ол шын мәнінде электрлік байланысты жақсартады және үйкелісті азайтады. Жақсы патинаны қалыптастыру және күтіп ұстау үшін арнайы ылғалдылық деңгейлері-әдетте 40-70% салыстырмалы ылғалдылық қажет. Шамадан тыс құрғақ жағдайлар патинаның пайда болуына жол бермейді, ал жоғары ылғалдылық оны жууы немесе коррозияға ықпал етуі мүмкін.

Қылқалам материалындағы графиттің{0}}өзін-өзі майлау қасиеті көміртекті щеткалардың сыртқы майлаусыз үздіксіз жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Қылқалам тозған сайын графит бөлшектері сақина бетіне өтіп, майлау қабатын жасайды, бұл үйкеліс коэффициентін металмен металмен жанасудан шамамен 0,2-0,3-төменге дейін төмендетеді. Бұл майлау механизмі көміртекті щеткаларды тез тозатын және шамадан тыс ұшқын шығаратын бұрынғы металл щетка конструкцияларынан ерекшелендіреді.

Қылқалам беті арқылы электр тогы біркелкі емес. Токтың тығыздығы электромагниттік әсерлерге байланысты артқы жиекте (сақинаның айналуына қатысты төмен қарай) шоғырланады. Бұл біркелкі емес тозу үлгілерін жасайды, онда артқы жиек алдыңғы жиекке қарағанда жылдамырақ тозады. Сапалы щетка ұстағыштары бұл үшін щетка тозу кезінде оның бұрышын аздап реттеуге мүмкіндік береді, бұл бет бойынша дәйекті байланыста болады.

Дұрыс орнату щетканың өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін анықтайды. Процесс щеткаларды ұстағыштарға салуды ғана қамтиды.

Бетті дайындаужаңа щеткаларды орнату алдында басталады. Сырғанау сақинасының беті Ra (орташа кедір-бұдырлық) ретінде өлшенген 0,4-2,0 микрометр арасындағы-бетінің әрлеуінің нақты кедір-бұдырлық сипаттамаларына ие болуы керек. 0,4 микрометрден төмен тегіс беттер патинаның дұрыс адгезиясын болдырмайды, ал 2,0 микрометрден асатын кедір-бұдыр щетканың шамадан тыс тозуын тудырады. Жаңа немесе тазартылған сақиналар оңтайлы құрылымға қол жеткізу үшін жиі орташа ұнтақталған абразивпен кондиционерлеуді қажет етеді.

Радиалды ағынЖиналған сырғанау сақинасының жинағы теру индикаторымен өлшенген 0,05 миллиметрден аспауы керек. Шамадан тыс ағып кету щеткалардың белгілі бір айналу орындарында серпілуіне, электр байланысын үзіп, доғаның пайда болуына әкеледі. Сақина жылдамдығы секундына 25 метрден асатын қозғалтқыштар үшін ағып кету спецификациясы 0,03 миллиметрге дейін немесе одан да азаяды.

Жаңа щеткалар зауыттың тегіс беті цилиндрлік сырғанау сақинасының қисаюына сәйкес келетін кезеңде-орналастыруды немесе үзуді қажет етеді. Бастапқы жұмыс кезінде контакт щетка бетіндегі тар сызық бойымен ғана болады. Отырғызу бұл сызықты сақина радиусына сәйкес келетін қисық бетке бірте-бірте киіп, жанасу аймағын біртіндеп арттырады. Бұл процесс әдетте қылшық материалы мен сақина жылдамдығына байланысты мотордың 8-24 сағат жұмыс істеуін талап етеді.

Кейбір қондырғылар сырғымалы сақинаның айналасына жұқа абразивті қағазды орап, электр қуатымен жұмыс жасамас бұрын щетка беттерін пішіндеу үшін мотор роторын қолмен айналдыру арқылы отыруды жылдамдатады. Бұл әдіс бастапқы жоғары{1}}тозу мерзімін қысқартады, бірақ дұрыс емес щетка контурларын жасамау үшін мұқият болуды қажет етеді. Абразивті құм сақина бетінің өңделуіне -әдетте стандартты қолданбалар үшін 280-320 гритке сәйкес келуі керек.

Көктемнің керілуін тексеруорнату кезінде маңызды екенін дәлелдейді. Техниктер әр щетка ұстағышының көрсетілген күшті қолдануын растау үшін серіппелі таразыларды немесе арнайы манометрлерді пайдаланады. Әлсіз серіппелер щетканың дірілдеуіне мүмкіндік береді, ал шамадан тыс кернеу тозуды тездетеді. Тұрақты{3}}күшті серіппелер конструкциялары щеткалар тозған сайын тұрақты қысымды сақтайды, бұл серіппелі бекітпе мен щетканың үстіңгі бөлігі арасындағы ұлғайған қашықтықты өтейді.

Бір қозғалтқыштағы барлық щеткалар бір өндірушінің бірдей маркалы материалын пайдалануы керек. Қылқалам сорттарын араластыру ағымдағы теңгерімсіздікті тудырады, жұмсақ щеткалар қаттырақтарға қарағанда көбірек ток өткізеді, бұл біркелкі емес тозуға және ықтимал қызып кетуге әкеледі. Төтенше жөндеу кезінде «жеткілікті жақын» бағаларды ауыстыру азғыру жиі щеткаларды дұрыс ауыстыруды күтуден гөрі нашар проблемаларды тудырады.

carbon copper contacting

Көміртекті щетка мәселелері белгілі бір негізгі проблемаларды көрсететін бірнеше байқалатын белгілер арқылы көрінеді.

Шамадан тыс ұшқынщетка{0}}сақина интерфейсінде кішігірімнен ауырға дейінгі мәселелер туралы сигнал береді. Қозғалтқышты іске қосу немесе жүктемені өзгерту кезінде жеңіл ұшқын шығуы қалыпты жағдай-өтпелі жағдайлар кезіндегі электромагниттік күштер контактіні уақытша бұзады. Тұрақты жұмыс кезінде үздіксіз қатты ұшқынның пайда болуы маңызды мәселелерді көрсетеді: серіппелі қысымның жеткіліксіздігі, қолдану үшін дұрыс емес щетка сапасы, ластанған сырғанау сақиналары немесе сақинаның шамадан тыс ағуы. Қатты доға щеткаларды да, сақиналарды да тез зақымдап, сақина бетінде ойықтар немесе қызу түсінің өзгеруіне әкеледі.

Қылқаламның тез тозуыщеткаларды әдеттегі 2 000 - 4 000 сағаттың орнына бірнеше жүз сағат сайын ауыстыру қажет болса, механикалық немесе экологиялық проблемаларды көрсетеді. Қате щетка қаттылығымен біріктірілген сақинаның жоғары перифериялық жылдамдығы жылдам қажалуды тудырады. Мұнай тұманынан, химиялық булардан немесе абразивті шаңнан ластану щетканың қызмет ету мерзімін күрт қысқартады – таза жағдайда 3000 сағатқа есептелген щетка сапасы корпусты дұрыс қорғаусыз цемент зауытының ортасында 300 сағатқа созылуы мүмкін.

Біркелкі емес тозубір қозғалтқыштағы щеткалар арқылы ағымдағы теңгерімсіздікті немесе механикалық сәйкессіздікті көрсетеді. Бір фазадағы щеткалар басқа екі фазаға қарағанда айтарлықтай жылдам тозса, сол фазаны беретін электр тізбегінің кедергісі жоғары болуы мүмкін немесе ротор орамаларында фазалық теңгерімсіздік болуы мүмкін. Механикалық себептерге әлсіз серіппелері бар жеке щетка ұстағыштары немесе щетканың дұрыс қозғалысын болдырмайтын бағыттаушыларға байлайтын ұстағыштар жатады.

Сақина ойығыщеткалар жүретін жолдағы сырғанау сақинасының бетіне қаланған айналмалы ойықтар ретінде пайда болады. Қатты ойықтар щетканың дұрыс жанасуын болдырмайтын көтерілген жиектерді жасайды және оны өңдеу керек. Қатты бөлшектер щетка материалына түскенде немесе щеткалар шамадан тыс құрғақ жағдайда, тиісті патина түзілмей жұмыс істегенде, ойық ашу жылдамдайды. Ойықтар тереңдігі 0,5-1,0 миллиметрден асқанда, сақиналар цилиндрлік бетті қалпына келтіру үшін токарлық станокты қосуды қажет етеді.

Жолақ немесе мыс{0}}түсті пленкаТегіс шоколадтың орнына сақиналардағы қоңыр патин- жұмыс ақауларын көрсетеді. Мыс жолақтары жезден немесе мыс сақина материалынан щетка бетіне-өткізу үшін жеткілікті жоғары температураны көрсетеді, бұл қарсылықты арттырады және қосымша қыздыруды тудыратын "мыс жинау-" деп аталатын жағдай. Бұл жағдай көбінесе щетканың жеткіліксіз қысымынан, патина қабықшасының ластануынан немесе оңтайлы диапазоннан тыс ылғалдылық деңгейінен туындайды.

Сөйлесу немесе дірілщеткалар тұрақты байланыста емес, сақиналарға секіргенде пайда болады. Секіру акустикалық шу мен көрінетін ұшқын тудырады. Жалпы себептерге әлсіз серіппелер, дұрыс емес щетка дәрежесі (әдетте қолдану үшін тым қиын), сақинаның эксцентриктігі немесе көміртегі шаңының жиналуына байланысты ұстағыштарға щетканың жабысуы жатады. Сөйлесу щеткаларды да, сақиналарды да қайта-қайта соғу зақымдануы арқылы тез бұзады.

Жүйелі техникалық қызмет көрсету щетка мен сырғанау сақинасының қызмет ету мерзімін ұзартады және күтпеген ақаулардың алдын алады.

Тексеру жиілігіқозғалтқыштың сыни дәрежесіне және жұмыс жағдайына байланысты. Маңызды қолданбалардағы үздіксіз жұмыс істейтін{1}}моторлар апта сайынғы тексерулерді талап етеді, ал үзік-қозғалтқыштар тек ай сайынғы тексерулерді қажет етуі мүмкін. Тексеру процесі бір қозғалтқышқа 15-30 минутты алады және ақаулықтарды олар зақымдануға немесе тоқтап қалуға әкелмес бұрын анықтайды.

Тексеру кезінде щетканың қалған ұзындығын өлшеңіз. Шөткелерді бастапқы ұзындығынан 25{2}}30 миллиметрге дейін тозған кезде ауыстырыңыз - ұстағыш дизайнына байланысты әдетте 40-50 миллиметр. Шөткелерді минималды ұзындықтан төмен пайдалану шунт сымының қосылымын жоғалту немесе серіппенің щетканың үстіңгі жағынан сырғып кетуі, қысқа тұйықталуларды тудыруы мүмкін.

Серіппелі шкаланың көмегімен әр щеткадағы серіппе қысымын тексеріңіз. Серіппемен{1}}жүктелген шұңқырды немесе қалпақшаны щетка сақинадан көтерілгенше тартыңыз, күш көрсеткішін байқаңыз. Мотор өндірушісінің сипаттамасымен салыстырыңыз, әдетте қылшықтың көлденең қимасының шаршы сантиметріне 1,7-2,0 килограмм күш. Температура циклдары мен механикалық шаршаудан уақыт өте серіппелер әлсіреді, тіпті щеткалар әлі де жеткілікті ұзындыққа ие болса да мерзімді ауыстыруды қажет етеді.

Сақинаның бетін тексерусызбасыз, ойықсыз немесе түс өзгеріссіз тегіс, жылтыр патинаны іздейді. Шеңбердің айналасындағы бірнеше нүктелердегі сақина диаметрін өлшеу{1}}диаметрінің 0,1 миллиметрден асатын ауытқуы өңдеуді қажет ететін тозуды көрсетеді. Сақиналарды бетті ластайтын абразивті материалдардан немесе еріткіштерден аулақ-электрлік контакті бар тазалағышпен суланған түксіз маталарды қолданып тазалаңыз.

Қылқалам қозғалысыұстаушыларда міндеттемесіз еркін болуы керек. Көміртек шаңы уақыт өте келе щетка қораптарында жиналып, щеткалардың сақина ағып кетуіне жол бермейтін үйкеліс тудырады. Бұл байланыстыру біркелкі емес тозуды және ықтимал доғаны тудырады. Қылқалам қораптарын сығылған ауамен тазалаңыз (ешқашан щетка материалын ластауы мүмкін еріткіштерді пайдаланбаңыз) және щеткалардың саусақтың жеңіл қысымымен еркін сырғанайтынын тексеріңіз.

Қылқаламдарды ауыстырған кезде, кейбіреулерінің қызмет ету мерзімі қалған болып көрінсе де, әрқашан бір мотордағы барлық щеткаларды бір уақытта ауыстырыңыз. Жаңа щеткаларды ішінара тозғандарымен араластыру ағымдағы теңгерімсіздікті тудырады, өйткені жаңа щеткалардың беттері толығымен отырғанша қарсылығы жоғары болады. Ағымдағы айырмашылық жаңа щеткаларды шамадан тыс жүктеп, мерзімінен бұрын істен шығуға әкелуі мүмкін.

Ауыстыру процедурасы{0}}қозғалтқышты қуаттандыруды және құлыптауды, содан кейін әрбір щетка ұстағышты көтеруді немесе щеткаларды ұстағыштардан сырғыту үшін ұстағыш қысқыштарды алуды қажет етеді. Ескі щеткалардың бағдарына назар аударыңыз{2}}кейбір конструкциялардың қиғаш жиектері айналу бағытына сәйкес келуі керек. Серіппелер сымдарды қысып алмас үшін дұрыс шунтталатын сым бағыты бар жаңа щеткаларды орнатыңыз, содан кейін щетка қорабын жауып, қозғалтқышты жұмысқа қайтарар алдында әрбір щетка ұстағышында еркін қозғалатынын тексеріңіз.

Жаңадан орнатылған щеткалары бар қозғалтқыштар бастапқы 8-24 сағаттық отыру кезеңінде жүктемені азайтуды қажет етеді. Отырғызу кезінде толық жүктемеде жұмыс істеу щеткаларды жанасу аймағы толығымен дамымай тұрып қызып кетуі мүмкін. Кейбір қондырғылар щеткаларды ауыстырғаннан кейін жұмыстың бірінші күні 50-70% жүктемеде қозғалтқыштарды іске қосу арқылы жаңа щеткаларды бұзады.

Қоршаған орта жағдайлары щетка өміріндегі ең үлкен ауытқуды тудырады. Тиісті сүзгісіз шаңды ортада жұмыс істейтін қозғалтқыштар 3-5 есе жылдам тозады, өйткені ауадағы бөлшектер щетка мен сақина арасында абразивтер қызметін атқарады. 35% төмен ылғалдылық үйкеліс пен тозуды жоғарылататын патинаның дұрыс қалыптасуына жол бермейді. Қоршаған ортаның жоғары температурасы щеткамен байланыстыратын материалдардың химиялық ыдырауын тездетеді, щеткаларды сынғыш етеді. Жұмыс факторларына щетканың сипаттамаларынан асатын шамадан тыс ток тығыздығы, щетка сыныбының номиналды шегінен жоғары сақина жылдамдығы және май буының немесе химиялық түтіннің ластануы жатады.

Көрнекі тексеру бірнеше көрсеткіштерді анықтайды. Қылқаламның ұзындығын өлшеңіз{1}}бастапқы 40-50мм ұзындығынан 25-30мм дейін тозған кезде ауыстырыңыз. Қылқалам бетінде жарықтар, сынықтар немесе жану бар-жоғын тексеріңіз. Бос шунт сымдары немесе бөлінген терминалдар қалған ұзындығына қарамастан дереу ауыстыруды қажет етеді. Қозғалтқыштың жұмысы кезінде тексеру терезелері арқылы көрінетін үздіксіз қатты ұшқын щеткаға назар аударуды қажет ететін мәселелер туралы сигнал береді. Қозғалтқыш жұмысының белгілеріне жүктеме кезінде жылдамдықтың өзгеруі, іске қосу моментінің төмендеуі немесе қызып кету жатады. Жұмыс уақытына негізделген жоспарлы ауыстыру (әдетте өнеркәсіптік қолданбаларда әр 2000-4000 сағат сайын) күтпеген ақаулардың алдын алады.

Ешқашан бір қозғалтқышта щетка сорттарын немесе өндірушілерді араластырмаңыз. Әртүрлі көміртекті құрамдар әртүрлі электр кедергісі мен тозу сипаттамаларына ие, бұл щеткалар арасындағы ағымдағы теңгерімсіздікті тудырады. Төменгі{2}}қарсылық щеткалары шамадан тыс ток өткізеді, бұл қызып кетуге және мерзімінен бұрын істен шығуға әкеледі. Тіпті әртүрлі өндірушілердің «баламалы» сорттары сақина беттерінде үйлесімсіз патина қабаттарын жасайтын меншікті байланыстырғыш құрамдарды пайдаланады. Әрқашан барлық щеткаларды бірдей сапалы материалмен бір уақытта ауыстырыңыз. Аралас щеткаларды қажет ететін төтенше жағдайларда, жұмыс істегеннен кейін 24-48 сағат ішінде ең ерте мүмкіндікте-барлық жинақты сәйкес щеткалармен ауыстырыңыз.

Слип сақиналы қозғалтқыш щеткалары тұрақты ток қозғалтқышының коммутаторының щеткаларына қарағанда түбегейлі басқа жағдайларда жұмыс істейді. Сырғымалы сақиналар әр сақинада тұрақты полярлықты сақтайды, ал коммутатор сегменттері щетканың астындағы әрбір сегмент өтуімен полярлықты ауыстырады. Бұл әртүрлі доғалық үлгілер мен электрлік кернеулерді жасайды. Тұрақты ток қозғалтқышының щеткалары әдетте қайталанатын коммутацияның ұшқынына және жоғары ток тығыздығына төтеп беру үшін қаттырақ сорттарды пайдаланады. Слип сақиналы щеткалар жұмсақ, көбірек өткізгіш сорттарды пайдалана алады, өйткені олар коммутацияны сезбейді. Физикалық тұрғыдан сырғанау сақинасының щеткаларының көлденең қималары жиі үлкенірек- болады, өйткені кеңістік шектеулері коммутатор жолақтары арасындағы тар ойықтарға қарағанда азырақ болады. Қылқалам ұстағышының конструкциялары да ерекшеленеді-тайғақ сақина ұстағыштары әдетте щетканың көбірек жүруін қамтамасыз етеді, өйткені сырғанау сақиналары коммутаторларға қарағанда біркелкі тозады.

Деректер көздері:

Мерсен техникалық нұсқаулығынан 2024 жылғы щетка материалының сипаттамалары мен өндіріс процестері

Newyard Carbon техникалық құжаттамасынан техникалық қызмет көрсету процедуралары, 2022 ж

Helwig Carbon Products техникалық сипаттамаларынан пайдалану сипаттамалары, 2025 ж

Schunk Group қолданбалы нұсқаулықтарындағы ақаулық диагностикасының үлгілері, 2024-2025

сырғанау сақинасы моторлы көміртекті щетка